Přehled produktu
LT-5600EX Online analyzátor CO & O₂ pro bezpečnost uhelných mlýnů
Předcházejte výbuchům uhelného prachu pomocí nepřetržitého- monitorování oxidu uhelnatého (CO) a kyslíku (O₂) v drtičích, uhelných silech a dopravních linkách v reálném čase. LT-5600, navržený pro elektrárny, cementářské pece a ocelárny, poskytuje bezpečnost s certifikací ATEX-, dobu odezvy kratší nebo rovnou 20 sekundám a bezproblémovou integraci se systémy DCS – zajišťuje bezpečnost personálu, zabraňuje neplánovaným odstávkám a optimalizuje účinnost spalování.
Technický parametr
|
Položka |
Specifikace |
|
Testovací indikátory |
CO, O2 |
|
Princip detekce |
Elektrochemické, paramagnetické, laserové (volitelné) |
|
Rozsah |
- CO: 0–10 % obj. (nasávání vzduchu) / 0–1 000 ppm (výfukový otvor) |
|
Přesnost |
Menší nebo rovno ±2 % FS |
|
Rezoluce |
Poznámka: Fráze „-10 % obj.“ se zdá být nesprávná. Obvykle by rozlišení mělo být nejmenší čitelnou jednotkou (např. 1 ppm nebo 0,1 % obj.). Doporučuje se potvrdit. |
|
Doba odezvy |
T₉₀ Menší nebo rovno 30 s |
|
Výstup |
4–20 mA, RS-485, signál spínače (volitelné) |
|
Metoda odběru vzorků |
Extrakční |
|
Způsob instalace |
Montáž na stěnu- |
|
Napájení |
180–250 V AC, 50 Hz |
|
Celkové rozměry |
1600 × 600 × 500 mm |
|
Hmotnost přístroje |
3,5 kg |
|
Hodnocení odolnosti proti výbuchu- |
Ex d IIC T6 Gb |
|
Úroveň ochrany |
IP54 |
|
Ukládání dat |
300 000 souborů dat; podporuje export jedním-kliknutím přes USB disk |
Vlastnosti produktu
Vysoce přesné importované senzory:Vybaveno prémiovými elektrochemickými a paramagnetickými senzory pro rychlou odezvu (<20 s), ±2% FS accuracy, and long-term stability - even in harsh industrial environments.
Údaje v reálném čase- pro bezpečnost a dodržování předpisů:Nepřetržitě monitoruje úrovně CO a O₂ na místě-a automaticky odesílá data do vašeho bezpečnostního řídicího centra nebo úřadu pro životní prostředí -, čímž zajišťuje dodržování předpisů a provozní transparentnost.
Design odolný proti výbuchu-ATEX{1}}:Obsahuje pozitivní-tlakově ventilovanou skříň s krytím IP54 proti prachu a vlhkosti, certifikovanou podle EX d IIC T6 Gb pro bezpečný provoz v zónách uhelného prachu.
Flexibilní integrace s jakýmkoli řídicím systémem:Podporuje analogový výstup 4–20 mA, RS-485 (Modbus RTU) a volitelně TCP/IP – umožňuje bezproblémové připojení k systémům DCS, PLC nebo SCADA.
Pokročilá filtrace pro nulové zanášení: Stainless steel sintered filters (5 μm, >95% účinnost) odstraňuje uhelný prach, olej a vlhkost ze vzorku plynu -, chrání senzory a zajišťuje integritu měření.
Robustní předúprava plynu- pro složité podmínky:Více{0}}stupňová filtrace a anti{1}}blokovací design dodávají čistý, suchý vzorek plynu do analyzátoru -, který je důležitý pro přesné měření O₂ v aplikacích s vysokou-vlhkostí a-prašností.
Automatické Blowback čištění – žádná ruční údržba:Vestavěný-systém stlačeného vzduchu/N₂ využívá 3-cestný solenoidový ventil k pravidelnému proplachování sondy a hadiček – eliminuje usazování uhelného prášku a snižuje náklady na údržbu až o 70 %.
Klíčové aplikace podle odvětví
Tepelná energetika:Systém pro analýzu oxidu uhelnatého (CO) uhelného mlýna můžev reálném{0}}časekoncentrace CO v klíčových místech, jako je výstup z uhelného mlýna a silo na práškové uhlí. Když koncentrace překročí prahovou hodnotu, spustí se anautomatický alarma propojené s bezpečnostními zařízeními, jako jsou ventilační a chladicí systémy, zajišťující stabilní provoz jednotky a zabraňující neplánovaným odstávkám.
Hutní a ocelářský průmysl:Systém pro analýzu CO uhelného mlýna můžezabránit nebezpečí vznícení a výbuchupři skladování, dopravě a mletí práškového uhlí. Zejména pro uhelný mlýn ve vysokopecních systémech vstřikování uhlí se práškové uhlí vyznačuje jemnými částicemi a vysokou tekutostí, což vede k vyššímu riziku překročení limitu koncentrace CO.
Průmysl cementu a stavebních materiálů:Systém pro analýzu CO uhelného mlýna můžesledovat změny koncentrace CO uvnitř uhelného mlýna, vydávat včasné včasné varování před riziky samovznícení, vyhýbat se nehodám, jako jsou výbuchy sila na práškové uhlí, a zaručovat bezpečný a efektivní provoz výrobních linek na cement.
Chemický průmysl:Uhelný mlýn nejen systém analýzy COzajišťuje bezpečnost zařízení, ale také pomáhá při monitorování úniku CO v dílnách a zlepšuje bezpečnost výrobního prostředí.
Průmysl energie z biomasy a spalování odpadu:Systém pro analýzu CO uhelného mlýna můžezaměřit se na koncentraci CO během procesu mletí smíšeného spalování paliva z biomasy, paliva-z odpadu a práškového uhlí, poskytující datovou podporu pro bezpečný provoz systému smíšeného spalování.
Proč si vybrat náš online systém pro analýzu kyslíku?
Prevence výbuchu, nejen detekce
Na rozdíl od základních detektorů CO náš analyzátor s certifikací ATEX-spouští **automatické blokování** s hasicími přístroji CO₂, vypíná ventilátory a uzavírá ventily-a zastavuje požáry ještě před jejich vznikem.
01
Stvořeno pro drsná prostředí
Sonda s krytím IP54 odolává prachu, vlhkosti a teplotám od -20 stupňů do +50 stupňů. Ideální pro vertikální mlýny a systémy vstřikování uhlí do vysokých pecí.
02
Mimo bezpečnost: Zvyšte účinnost
Údaje o CO v{0}}reálném čase pomáhají optimalizovat poměr vzduchu-k-palivu a snižují plýtvání energií až o 8 % v systémech mletí uhlí.
03
Integrace Plug{0}}and{1}}Play
4-20 mA, Modbus RTU a reléové výstupy se připojují přímo k vašemu stávajícímu DCS nebo PLC – není potřeba žádná vlastní konstrukce.
04
Soulad připraven
Od prvního dne splňuje normy IEC 60079 (výbušné prostředí), EN 61010 (bezpečnost) a místní předpisy týkající se ochrany životního prostředí-audit-.
05
FAQ
Otázka: Jaké jsou požadavky na instalaci, napájení a přívod vzduchu?
Odpověď: Pro spolehlivý provoz zajistěte následující:
● Instalační prostředí:
Namontujte skříň analyzátoru bezpečně na svislou stěnu -v rovině a bez vibrací-. Jednotka spolehlivě funguje mezi –20 stupni a +50 stupni s relativní vlhkostí až 85 % RH (bez-kondenzace). Udržujte jej mimo zdroje silného elektromagnetického rušení (např. velké motory nebo VFD).
● Napájení:
Standardní jednofázové -fázové napájení: 220 V ±10 %, 50 Hz ±0,5 Hz.
● Zdroj zpětného vzduchu:
Používejte čistý a suchý přístroj{0}}stlačený vzduch nebo dusík o tlaku 0,4–0,6 MPa (4–6 bar). Plyn nesmí obsahovat olej-, vlhkost-a částice-, aby se zabránilo kontaminaci senzoru nebo zablokování vzorkovacího potrubí. Před vstupem se důrazně doporučuje koalescenční filtr a vysoušeč vzduchu.
Otázka: Jaké jsou běžné poruchy systému a jak je mohu odstranit?
Odpověď: Zde je rychlý průvodce diagnostikou a řešením nejčastějších problémů:
🔧 1. Unášení nebo nepřesné čtení
Pravděpodobné příčiny: Stárnoucí senzory, neúplná úprava plynu (např. vlhkost nebo prach v proudu vzorku) nebo zmeškané kalibrační cykly.
Řešení:
Vyměňte snímač, pokud je mimo jeho životnost.
Zkontrolujte a vyčistěte filtr, chladič a lapač kondenzátu.
Proveďte úplnou kalibraci pomocí certifikovaných plynů pro nulování/rozpětí.
🚫 2. Nízký nebo žádný průtok vzorku (ucpání potrubí)
Příznaky: Průtokoměr ukazuje snížený/nulový průtok; doba odezvy se výrazně zpomaluje.
Řešení:
Spusťte ruční cyklus zpětného profukování pomocí zdroje stlačeného vzduchu/N₂.
Pokud se průtok neobnoví, vypněte systém, vyjměte sondu a ručně vyčistěte vzorkovací vedení.
Ověřte, zda je trubice se sledováním tepla-napájena a udržuje teplotu (kritickou v aplikacích s vysokou-vlhkostí).
⚡ 3. Žádný výstupní signál (4–20 mA / Modbus)
Kontrolní seznam:
Zkontrolujte, zda je hlavní napájení stabilní (220 V AC ±10 %).
Zkontrolujte svorkové spoje, zda nejsou uvolněné nebo zkorodované.
Otestujte vstupní kanál PLC/DCS se známým zdrojem signálu.
Projděte si schéma zapojení a sledujte cestu signálu krok za krokem.
🔔 4. Alarm se nespouští
Postup při odstraňování problémů:
Potvrďte, že hodnota CO/O₂ překračuje nakonfigurovanou prahovou hodnotu alarmu.
Ověřte komunikaci mezi analyzátorem a DCS (např. mapování registrů Modbus).
Zkontrolujte, zda jsou reléové výstupy nebo digitální signály správně zapojeny do logického ovladače alarmu.
Zajistěte, aby byla logika blokování v PLC povolena a nebyla přepsána.
💡 Tip pro profesionály: Povolte v systému funkci protokolování dat (export USB), abyste mohli kontrolovat historické trendy-často odhalí občasné problémy dříve, než způsobí selhání.
Otázka: Jak se systém integruje s jinými bezpečnostními zařízeními?
Odpověď: LT-5600 je navržen jako základní součást plně automatizovaného bezpečnostního blokovacího systému. Jeho reléové a analogové výstupy se bezproblémově připojují ke stávající bezpečnostní infrastruktuře vašeho závodu a umožňují rychlé a koordinované reakce na nebezpečné podmínky.
When CO concentration approaches explosive levels (typically >300–500 ppm v prostředí s uhelným prachem) nebo teplota mlýna překračuje bezpečné prahové hodnoty, systém spustí před-naprogramovanou bezpečnostní sekvenci prostřednictvím centrálního PLC:
1. Aktivujte potlačení požáru CO₂ – Uvolněte hasivo přímo do uhelného mlýna nebo sila.
2. Izolujte nebezpečnou zónu – Automaticky zavřete vstupní/výstupní ventily, zvedací ventily a pulzní-tryskové čisticí systémy na sběrači prachu/sběrači prachu.
3. Vypnutí kritického zařízení – Zastavte mlýn na uhlí, odsávací ventilátor a dopravní systémy, abyste odstranili zdroje vznícení a zabránili šíření paliva.
4. Výstraha personálu – Spusťte místní a centrální akustické/vizuální alarmy, abyste varovali operátory a zahájili evakuační protokoly.
Tato--odpověď - od detekce po zmírnění - tvoří uzavřený-bezpečnostní systém vyhovující normě IEC 61511 (Functional Safety) a široce používaný v energetických, cementářských a ocelářských závodech po celém světě.
Populární Tagy: uhelné mlýny co analyzátor, Čína uhelné mlýny co analyzátor výrobci, dodavatelé, továrna
